Linka na vytláčanie dosiek na tvarovanie za tepla HDPE
Jwell dodáva pokročilý extrúzny systém, je vhodný na výrobu materiálu HMW-HDPE, ktorý má nízku MFI a vysokú pevnosť na dosku, dosky sa používajú hlavne na výrobu dosiek na prepravu automobilov, vložiek zberača, krytu nákladného auta, proti dažďu kryt atď. Hrúbka dosky sa môže znížiť o viac ako 30%, ak má rovnakú rázovú pevnosť, znižuje výrobné náklady pre výrobcov. Hrúbka plechu 2-12mm, šírka 2000-3000mm.
Hlavná technická špecifikácia
|
Model |
Šírka produktov (mm) |
Hrúbka produktu (mm) |
Kapacita (kg/h) |
|
JW130 + JW70 |
2200 |
1,5-12 |
600-700 |
|
JW150+JW90 |
2600 |
1,5-12 |
800-900 |
Poznámka: Špecifikácie sa môžu zmeniť bez predchádzajúceho upozornenia.
Zobrazenie obrázka produktu
Prevodový systém
Funkciou hnacieho systému je poháňať skrutku a dodávať krútiaci moment a rýchlosť vyžadovanú skrutkou v procese vytláčania. Zvyčajne sa skladá z motora, reduktora a ložiska.
Vykurovacie a chladiace zariadenie
Ohrev a chladenie sú nevyhnutné podmienky na to, aby proces vytláčania plastov prebiehal.
1. Extrudér zvyčajne používa elektrický ohrev, ktorý sa delí na odporový ohrev a indukčný ohrev. Vyhrievacia doska sa inštaluje do tela, krku a hlavy. Ohrievacie zariadenie ohrieva plast vo valci zvonka, aby sa zvýšila teplota, aby sa dosiahla teplota potrebná pre procesnú operáciu.
2. Chladiace zariadenie extrudéra je nastavené tak, aby sa zabezpečilo, že plast bude v teplotnom rozsahu, ktorý proces vyžaduje. Konkrétne ide o vylúčenie prebytočného tepla generovaného šmykovým trením spôsobeným otáčaním skrutky, aby sa predišlo príliš vysokej teplote, ktorá by sťažila rozklad plastu, pripálenie alebo tvarovanie. Chladenie suda je rozdelené do dvoch typov: chladenie vodou a chladenie vzduchom. Vo všeobecnosti sú malé a stredné extrudéry vhodnejšie na chladenie vzduchom a veľké sú väčšinou chladené vodou alebo kombinované s dvoma formami chladenia.
